Руководство по ремонту хэш-платы Antminer S19a Pro

Как отремонтировать хэш-плату Antminer S19a Pro?

I. Требования к подготовке платформы технического обслуживания/инструментов/оборудования

1. Требования к платформе:

Электростатический защитный ремонтный стол (рабочий стол должен быть заземлен), антистатический браслет и заземление.

2. Требования к оборудованию:

Паяльник с постоянной температурой (от 350℃ до 380℃), тонкое жало паяльника для пайки небольших резисторов и конденсаторов SMD; термофен, станция для ремонта BGA для удаления и пайки чипов/BGA; мультиметр, паяльная стальная игла, покрытая термоусадочной трубкой для удобства измерения (рекомендуется Fluke); осциллограф, кабель Ethernet (требования: подключение к Интернету, стабильная сеть).

3. Требования к инструментам для тестирования:

Блок питания APW12 (APW12_12V-15V_V1.2) и кабель адаптера питания (DIY: используйте толстый медный провод для подключения положительных и отрицательных клемм блока питания к хэш-плате, рекомендуется использовать 4AWG, длина медного провода в пределах 60 см, только для PT1 и технического обслуживания); используйте испытательное приспособление платы управления V3.1020 (номер детали испытательного приспособления ZJ0001000001). Положительные и отрицательные клеммы блока питания на испытательном приспособлении должны иметь установленные разрядные резисторы, рекомендуется использовать цементные резисторы 20 Ом, 100 Вт или выше.

4. Требования к вспомогательным материалам/инструментам для ремонта:

Паяльная паста M705, флюс, средство для очистки печатных плат с безводным спиртом; средство для очистки печатных плат для очистки остатков флюса после ремонта; термопаста (спецификация: Fujipoly SPG-30B) для нанесения на поверхность чипа после ремонта; трафарет для оловянной посадки, проволока для удаления олова, шарики припоя (рекомендуемый диаметр шарика 0,4 мм); при замене нового чипа залудите выводы чипа перед пайкой к хэш-плате, равномерно нанесите термопасту на поверхность чипа перед фиксацией радиатора.

5. Общие требования к ремонтным запасным материалам:

резисторы 0402 (0R, 51R, 10K, 4.7K); конденсаторы 0402 (0.1uf, 1uf).

II. Требования к ремонту

1. При замене чипов обратите внимание на технику. После замены любых компонентов печатная плата не должна быть визуально деформирована. Осмотрите замененные детали и их окружение на предмет отсутствия каких-либо отсутствующих компонентов, обрывов цепей или коротких замыканий.

2. Персонал, занимающийся ремонтом, должен обладать определенным уровнем знаний в области электроники и иметь более года опыта ремонта, а также иметь навыки пайки корпусов BGA/QFN/LGA.

3. После ремонта хэш-плату необходимо протестировать дважды, и оба результата должны быть в порядке, прежде чем она будет считаться пройденной!

4. Проверьте, работают ли инструменты и испытательные приспособления нормально. Подтвердите параметры программного обеспечения для тестирования ремонтной станции и версию испытательных приспособлений.

5. Тестирование замены чипа требует сначала проверки чипа, и если он прошел, то проведения функционального теста. Функциональный тест должен гарантировать, что малый радиатор припаян правильно, а большой радиатор установлен правильно (перед установкой большого радиатора необходимо равномерно нанести термопасту), а охлаждающий вентилятор работает на полной скорости. Для охлаждения корпуса вставьте 2 хэш-платы, чтобы сформировать канал воздушного потока во время одностороннего производственного теста, чтобы обеспечить формирование воздушного потока (важно).

6. При измерении сигналов используйте 4 вентилятора для охлаждения, поддерживая вентиляторы на полной скорости.

7. При включении хэш-платы сначала необходимо подключить отрицательный медный провод источника питания, затем положительный медный провод и, наконец, ленточный сигнальный кабель. Для разборки выполните обратный порядок: сначала снимите сигнальный ленточный кабель, затем положительный медный провод и, наконец, отрицательный медный провод. Несоблюдение этой последовательности может легко повредить U1, U2 (что затруднит поиск целых чипов). Перед проверкой шаблона отремонтированная хэш-плата должна остыть, иначе это приведет к тестовому PNG.

8. При замене нового чипа необходимо напечатать контакты и паяльную пасту, чтобы убедиться, что чип предварительно облужен, а затем припаян к печатной плате для ремонта.

9. Все тестовые приспособления ремонтного конца используют режим Тестовый_режим и тестируются с использованием режима сканирования. После прохождения теста производственная сторона начинается с первой станции испытательной линии и продолжает обычную сборку и старение (сборка в соответствии с тем же уровнем).

III. Изготовление и меры предосторожности испытательного приспособления

1. Испытательное приспособление и сопутствующие приспособления должны способствовать охлаждению хэш-платы и облегчать измерение сигналов.

2. Номер материала: ZJ0001000001 для испытательного приспособления.

3. Для первого использования испытательного приспособления серии 28501 запрограммируйте SD-карту для обновления ПЛИС на плате управления испытательного приспособления. После распаковки скопируйте файлы на SD-карту и вставьте карту в слот испытательного приспособления; Включите питание примерно на 1 минуту, подождите, пока индикатор на плате управления не мигнет три раза и обновление завершится; (Отсутствие обновления может привести к тому, что тест будет постоянно сообщать о том, что конкретный чип неисправен).

Рисунок 3-1

4. Создайте тестовую SD-карту по мере необходимости. Для тестирования чипов с односторонним радиатором просто распакуйте упаковку и подготовьте SD-карту напрямую;

Примечание: Иногда файл конфигурации программного обеспечения, файл конфигурации, включенный в исходный пакет, может не обязательно быть для PT1, поэтому важно подтвердить, является ли он файлом конфигурации PT1. Не подключайте кабель Ethernet или сканер штрихкодов во время тестирования PT1.

Рисунок 3-2

5. Создайте тестовую SD-карту по мере необходимости для тестирования двустороннего радиатора 8x Pattern, как указано на следующей схеме; во время тестирования PT2 необходимо подключить сканер штрихкодов и кабель Ethernet.

Рисунок 3-3

IV. Обзор принципа

1. Рабочая структура хэш-платы 28501:

Хэш-плата состоит из 100 чипов BM1398, разделенных на 10 групп (доменов), каждая группа состоит из 10 ИС. Рабочее напряжение чипов BM1398, используемых в хэш-плате 28501, составляет 1,3 В. Из-за последовательного соединения чипов процесс передачи сигнала будет затухать, поэтому сигналы 0,8 В подаются с обоих концов соответственно. 10-я группа питается от повышающей схемы U12, которая выдает 22 В, которые затем выводятся как 1,8 В линейными регуляторами (U169, U170). Это выходное напряжение подает 0,8 В на LDO (U123, U133, U172). От 9-й группы к 1-й группе VDD 13 В подает 1,8 В и 0,8 В через LDO, причем напряжение уменьшается на 1,3 В для каждого домена, двигаясь назад, как показано на рисунке 4-1.

Рисунок 4-1

Рисунок 4-2 (Группа 10)

Рисунок 4-3

Рисунок 4-4

2. Хэш-платы 28501 схема повышения напряжения:

Питание схема повышения напряжения осуществляется от источника питания напряжением от 13 В до 22 В, как показано на рисунке 4-5.

Рисунок 4-5

3. Направление сигнала чипа 28501:

Направление сигнала CLK (XIN): генерируется кварцевым генератором Y1 и Y2 (битовая метка) 25 МГц, передается от чипа 01 к чипу 100; напряжение составляет около 0,9 В.

Направление сигнала RST и CI: поступает с контакта 3 интерфейса ввода-вывода (3,3 В) и после преобразования с помощью преобразователя уровня IC U1 - U2 - U4 передается от чипа 01 к чипу 100; напряжение составляет 0 В, когда кабель ввода-вывода не подключен, и 1,8 В во время работы.

Направление сигнала RX (RI, RO): от чипа 100 к чипу 01, возврат на плату управления через U1 к контакту 8 клеммы сигнального кабеля; напряжение составляет 0,3 В, когда кабель ввода-вывода не подключен, и 1,8 В во время работы.

Направление сигнала BO (BI, BO): от чипа 01 к чипу 100. Используйте мультиметр для измерения 0 В.

4. Общая архитектура машины:

Вся машина в основном состоит из 3 хэш-плат, 1 платы управления, блока питания APW12 и 4 вентиляторов охлаждения, как показано на рисунке 4-6.

Рисунок 4-6

V. Распространенные неисправности хэш-платы и шаги по устранению неисправностей

1. Симптом: Тест одной платы обнаруживает нулевые чипы (станции PT1/PT2).

Шаг 1: Сначала проверьте выход блока питания. Проверьте напряжение на деталях, обведенных на рисунке 5-1.

Рисунок 5-1

Шаг 2: Проверьте выходы домена напряжения. Каждый домен напряжения должен выдавать примерно 1,3 В. Если есть питание 13 В, то, как правило, должно быть напряжение домена. В первую очередь измерьте выход на клеммах питания хэш-платы и проверьте, нет ли короткого замыкания в МОП (измерьте сопротивление между контактами 1, 4 и 8). Если есть питание 13 В, но нет напряжения домена, продолжайте дальнейшее расследование.

Рисунок 5-2

Шаг 3: Проверьте схему PIC

Измерьте, есть ли выход на выводе 11 U6 (необходимо измерить выходное значение). Если есть выходные данные, продолжайте расследование дальше. Если выход отсутствует, проверьте состояние подключения ленточного кабеля тестового приспособления к хэш-плате, и рассмотрите возможность перепрограммирования PIC.

Рисунок 5-3

Шаги программирования PIC:

1) Программирование PIC хэш-платы.

Программа: 20200101-PIC1704-BM1398-V89.hex

Загрузите и используйте инструмент программирования: PICkit3. Контакт 1 ленточного кабеля PICkit3 соответствует контакту 1 J3 на печатной плате. Необходимо подключить контакты 1, 2, 3, 4, 5 и 6.

Рисунок 5-4

2) Программное обеспечение:

Откройте MPLAB IPE и выберите устройство: PIC16F1704. Нажмите "power", чтобы выбрать метод питания. Затем нажмите "operate".

Шаг 1: Выберите "file", чтобы найти файл .HEX, который вы хотите запрограммировать.

Шаг 2: Нажмите "connect", чтобы убедиться в успешном подключении.

Шаг 3: Нажмите кнопку "program". После завершения нажмите "verify". Сообщение о завершении проверки подтверждает, что программирование прошло успешно.

Рисунок 5-5

Рисунок 5-6

Шаг 4: Проверьте выход схемы повышения. Проверьте на C69, как показано на рисунке 5-7, чтобы измерить напряжение 22 В.

Рисунок 5-7

Рисунок 5-8

Шаг 5: Проверьте выход LDO каждой группы на 1,8 В или PLL на выход 0,8 В.

Группа 1 — Группа 9

Группа 9 — Группа 10

Рисунок 5-9

Шаг 6: Проверьте выходные сигналы микросхемы (CLK, CI, RI, BO, RST).

См. описанные диапазоны напряжений для определения направления сигнала. Если есть значительное отклонение в измеренных значениях напряжения, сравните их со значениями из соседних групп, чтобы принять решение.

Рисунок 5-10

Когда на ЖК-экране испытательного приспособления отображается "EEPROM NG", проверьте, правильно ли припаян U10.

Рисунок 5-11

Когда на ЖК-экране испытательного приспособления отображается "PIC sensor NG", что указывает на ненормальные показания температуры, устраните неполадки, выполнив следующие шаги:

Проверьте, правильно ли припаяны датчики температуры на U136, U145, U137, U142, как показано на рисунке 5-12. Также проверьте, что питание VDD датчиков температуры в норме. Проверьте качество пайки микросхем, подключенных к датчикам температуры и малому радиатору; деформация материала большого радиатора может привести к плохому охлаждению микросхемы, что повлияет на разницу температур.

Рисунок 5-12

2. Феномен: Микросхема обнаружения одной платы неполная (на станциях PT1/PT2)

a) ЖК-дисплей ASIC NG: Когда (0), сначала измерьте общее напряжение домена и проверьте, исправна ли цепь повышения напряжения 22 В, а затем используйте короткозамыкающий зонд, чтобы замкнуть контрольную точку RO между первой и второй микросхемами. Затем запустите программу поиска микросхем. Проверьте журнал последовательного порта; если по-прежнему не найдено 0 микросхем, то это может быть одна из следующих ситуаций:

a-1) Используйте мультиметр, чтобы измерить, составляет ли напряжение в контрольных точках 1V8 и 0V8 1,8 В и 0,8 В соответственно. Если нет, то, возможно, цепи LDO 1,8 В и 0,8 В в этом домене неисправны, или два чипа ASIC в этом домене плохо припаяны, в основном из-за короткого замыкания в конденсаторах фильтра SMD 0,8 В и 1,8 В (измерьте сопротивление соответствующих конденсаторов SMD на алюминиевой подложке).

a-2) Проверьте, нет ли каких-либо отклонений в цепях U1, U2 и U4, таких как виртуальная пайка резисторов.

a-3) Измеренное мультиметром значение составляет 0 В. Проверьте, не припаяны ли контакты первого чипа должным образом (во время обслуживания было обнаружено, что контакты были залужены, если смотреть сбоку, но после извлечения чипа было обнаружено, что контакты вообще не были окрашены оловом).

b) Если на шаге a) можно найти 1 чип, это означает, что первый чип и предыдущая схема в порядке. Аналогично продолжайте проверять последующие чипы. Например, закоротите контрольную точку 1V8 и контрольную точку RO между 38-м и 39-м чипами. Если лог может найти 38 чипов, то первые 38 чипов в порядке; если все еще не найдено 0 чипов, сначала проверьте, нормально ли 1V2. Если нормально, то проблема в чипах после 38-го. Продолжайте использовать метод бинарного поиска, чтобы определить неисправный чип. Предположим, что N-й чип неисправен, тогда закорачивание 1V8 и RO между чипами N-1 и N позволит найти чипы N-1, но закорачивание 1V8 и RO между чипами N и N+1 приведет к тому, что не все чипы будут найдены.

c) ЖК-дисплей ASIC 99: Когда (сообщается 99), это означает, что хэш-плата может обнаружить 100 чипов со скоростью передачи данных 115200, но только 99 чипов найдены со скоростью передачи данных 12M. 1 чип не найден со скоростью передачи данных 12M;

Метод ремонта: используйте метод двоичного поиска и с помощью зонда короткого замыкания (например) закоротите контрольную точку 1V8 и контрольную точку RO между 38-м и 39-м чипами. Если журнал может найти 38 чипов, то первые 38 чипов не имеют проблем; если закорачивание 47-го чипа приводит к тому, что журнал сообщает о 46 чипах, это означает, что 47-й чип не может быть обнаружен. Если при визуальном осмотре нет очевидных проблем, обычно достаточно заменить 47-й чип.

d) ЖК-дисплей ASIC NG: когда он постоянно сообщает о конкретном чипе, есть два сценария:

d-1) Первый сценарий; (обычно сообщаемое значение чипа не меняется при каждом тесте). В таких случаях продолжайте ремонт, используя стандартный метод измерения напряжений сигналов.

d-2) Второй сценарий; (B_A) продолжительность теста для проблемной платы почти вдвое больше, чем у исправной платы (иногда значение X (шестеренки) может меняться при каждом тесте);

Снимите радиатор, чтобы проверить чип на наличие трещин на кристалле или проблем с пайкой;

Согласно журналу PT2, поменяйте чип с самым высоким значением случайное число и чип с самым низким значением случайное число;

Снимите чип с низким значением случайное число и замените его новым чипом.

Рисунок 5-13

d-3) В настоящее время при производстве и ремонте большинство обнаруженных проблем связаны с микрокороткими замыканиями между сигналами (от 0 до нескольких сотен Ом), вызванными слишком малыми значениями сопротивления выводов чипа. Сначала попробуйте перепаять термофеном, чтобы проверить, решит ли это проблему.

3. Явление: шаблон NG на одной плате, что означает, что данные случайное число ответа неполны (на станции PT2)

Шаблон NG возникает из-за значительных различий в характеристиках между одним чипом и другими, что приводит к проблемам. Были случаи, когда было обнаружено повреждение кристалла чипа, поэтому достаточно просто заменить затронутый чип. Согласно информации журнала, правило замены таково: если нет видимых повреждений чипа, замените чип с наименьшим случайное число в каждом домене. Как показано в одном из журналов испытаний ниже, очевидно, что случайное число asic[36][37][43][75] относительно низок. Поскольку 36 и 37 находятся в одном домене, замените чип с меньшим случайное число между 36 и 37. В то же время замените чипы 43 и 75.

PS: Важно отметить, что нумерация доменов и asic начинается с 0.

Рисунок 5-14

4. Феномен: Тестирование чипа прошло успешно, но последовательный порт функционального тестирования PT2 не останавливается (продолжает работать).

Способ ремонта: Во время тестирования PT2 наблюдайте за журналом печати последовательного порта. Когда последовательный порт начинает работать непрерывно, используйте зонд короткого замыкания, чтобы замкнуть RO и 1,8 В, начиная с первого чипа. Если последовательный порт перестает работать непрерывно после короткого замыкания, это означает, что первый чип в порядке. Используйте этот метод для определения чипа, который при коротком замыкании все еще вызывает проблему непрерывной работы. Обычно это вызвано неисправным чипом, и его замена должна решить проблему.

Требования к среде тестирования PT2: Температура для среды тестирования PT2 должна быть от 20 °C до 30 °C. Программное обеспечение прекратит тестирование, если температура окружающей среды превысит 35 °C.

Требования к тестовому источнику питания PT2: Для тестового источника питания PT2 при нагрузке 1500 Вт (при тестировании одной платы) фактическое выходное напряжение не должно быть ниже 0,03 В ниже настройки файла конфигурации. (Например, если файл конфигурации требует тестового производства 15 В, то выходное напряжение источника питания при нагрузке 1500 Вт не должно быть ниже 14,97 В).

Ⅵ. Проблемы с платой управления, приводящие к следующим проблемам

1. Вся машина не работает

1) Проверьте, является ли напряжение в нескольких выходных точках нормальным. Для короткого замыкания 3,3 В сначала отсоедините U8. Если он все еще показывает короткое замыкание, снимите ЦП и повторите измерение. Для других аномалий напряжения, как правило, замените соответствующую ИС преобразования напряжения.

2) Если напряжение нормальное, проверьте состояние пайки DDR/ЦП (рентгеновский контроль на стороне производства).

3) Попробуйте обновить программу флэш-памяти с помощью SD-карты;

4) Чтобы нормально запустить машину, у которой уже есть плата управления с флэш-памятью, необходимо выполнить два следующих действия:

a) После успешной прошивки зеленый светодиодный индикатор будет гореть постоянно. В этот момент выключите питание и перезапустите его;

b) После повторного включения питания подождите 30 с (время, необходимое для открытия OTP).

c) OTP (One Time Programmable) — это тип памяти в MCU, то есть ее можно запрограммировать только один раз: после того, как программа будет записана в ИС, ее нельзя будет изменить или стереть снова.

Меры предосторожности:

1) Если питание внезапно отключится во время процесса OTP или если время не достигнет 30 секунд, это приведет к сбою активации функции OTP платы управления, в результате чего плата управления не запустится (не подключится к сети). В таких случаях необходимо заменить U1 (основную управляющую ИС FBGA платы управления). Замененный U1 нельзя будет снова использовать в серии 19.

2) Платы управления, которые подверглись активации функции OTP, не могут использовать свой U1 на моделях других серий.

Рисунок 6-1

1. Вся машина не может найти IP

Невозможность найти IP, скорее всего, вызвана ненормальной работой. Обратитесь к пункту 1 для устранения неполадок.

Проверьте внешний вид и состояние пайки сетевого порта, сетевого трансформатора T1 и ЦП.

2. Вся машина не может быть обновлена

Проверьте внешний вид и состояние пайки сетевого порта, сетевого трансформатора T1 и ЦП.

3. Вся машина не может прочитать хэш-плату или имеет отсутствующую цепь

A. Проверьте состояние подключения ленточного кабеля.

B. Проверьте части платы управления, соответствующие цепи.

C. Проверьте качество пайки волной штыревых контактов и сопротивление вокруг интерфейса подключения.

Рисунок 6-2

Ⅶ. Симптомы неисправности всей машины

1. Первоначальное тестирование всей машины

См. документ о процессе тестирования. Проблемы обычно возникают из-за проблем в процессе сборки или проблем в процессе платы управления.

К распространенным симптомам относятся: невозможность обнаружения IP, ненормальное определение скорости вращения вентилятора и ненормальное определение цепи. Если во время тестирования возникают отклонения, ремонт следует выполнять в соответствии с показаниями интерфейса мониторинга и журнала тестирования. Методы устранения проблем, обнаруженных во время начального тестирования и испытаний на старение, совпадают.

Рисунок 6-3

2. Тест на старение: во время теста на старение ремонт следует проводить на основе теста интерфейса мониторинга. Например:

1) Если дисплей вентилятора ненормальный, необходимо проверить, правильно ли работает вентилятор, нормально ли соединение с платой управления и есть ли какие-либо отклонения с самой платой управления.

2) Отсутствует цепь: Отсутствующая цепь означает, что отсутствует по крайней мере одна из трех плат. В большинстве случаев эта проблема возникает из-за проблемы с соединением между хэш-платой и платой управления. Проверьте ленточный кабель на наличие каких-либо явлений обрыва цепи. Если соединение в порядке, вы можете приступить к тестированию отдельной платы с помощью теста PT2, чтобы увидеть, может ли она пройти. Если он проходит, можно сделать вывод, что проблема связана с платой управления. Если тест не пройден, используйте метод ремонта для PT2, чтобы выполнить ремонт.

3) Ненормальная температура: как правило, проблема заключается в высокой температуре. Наша система мониторинга устанавливает максимальную температуру печатной платы не более 90 градусов по Цельсию. Если температура превышает 90 градусов, машина подает сигнал тревоги и не может нормально работать. Обычно это вызвано чрезмерно высокой температурой окружающей среды, а также ненормальная работа вентилятора может вызвать температурные аномалии.

4) Неполное обнаружение чипа (машина все еще может загружаться, но скорость хэширования составляет 2/3 или 1/3 от нормального значения) Недостаточное количество чипов: если чипов недостаточно, обратитесь к процессу тестирования и ремонта PT2.

5) После работы в течение некоторого времени скорость хэширования отсутствует, и соединение с майнинговым пулом прерывается. Проверьте сеть;

Рисунок 6-4

6) Статус теста на старение нормально функционирующей машины.

Рисунок 6-5

Рисунок 6-6

7) Для одной платы, которая проходит тесты OK, но затем показывает низкую скорость хэширования после сборки в полную машину. Как показано на рисунке ниже, первая плата перестает выдавать скорость хэширования после работы в течение примерно 3 минут. Конкретный метод анализа следующий:

Сначала выполните тест PT2 для одной платы, чтобы убедиться, что эта плата в порядке. Если тест не обнаруживает все чипы, то отремонтируйте отдельную плату. Если тест нормальный и положение шестерни в порядке, то извлеките эту плату отдельно и используйте испытательное приспособление, чтобы перенести ее в основную программу DeBug для майнинга, отрегулировав скорость вращения вентилятора до 95%. Отрегулируйте напряжение и частоту в соответствии с рабочим напряжением и частотой всей машины и дайте машине поработать, чтобы увидеть, упадет ли скорость хэширования. Если машина все еще падает скорость хэширования, то уменьшите частоту до 200M, сохраняя другие условия прежними. Дайте машине поработать, чтобы увидеть, упадет ли скорость хэширования, и показывает ли плата хэширования X. Если она все еще показывает X и падает скорость хэширования, то снимите радиатор с платы хэширования и продолжайте майнинг. Когда скорость хэширования падает, измерьте, является ли напряжение домена нормальным. Как правило, напряжение домена будет ненормальным в проблемном домене. Затем измерьте сигнал RO, чтобы увидеть, где сигнал RO прерывается. Если сигнал RO потерян, это обычно происходит из-за короткого замыкания или повреждения чипа после пайки.

Ⅷ. Другие меры предосторожности

Схема ремонта

Рисунок 8-1 Блок-схема технического обслуживания

Плановый осмотр: Сначала визуально осмотрите хэш-плату, которую нужно отремонтировать, на предмет деформации печатной платы или признаков подгорания, которые необходимо устранить перед продолжением работы. Проверьте детали с явными признаками подгорания, смещения из-за удара или отсутствующих компонентов. Затем, если нет визуальных проблем, проверьте импеданс каждого домена напряжения, чтобы обнаружить короткие замыкания или обрывы цепей. Все обнаруженные проблемы необходимо устранить в первую очередь. Затем убедитесь, что напряжение каждого домена составляет приблизительно 0,32 В.

После прохождения планового осмотра (плановое обнаружение короткого замыкания необходимо для предотвращения повреждения чипов или других материалов при включении питания) используйте испытательное приспособление для обнаружения чипа и определения неисправности на основе результатов теста.

На основании результатов отображения с испытательного прибора начните около неисправного чипа и проверьте контрольные точки чипа (CO/NRST/RO/XIN/BI), а также напряжения, такие как VDD0V8 и VDD1V2.

Кроме того, на основе направления потока сигнала, за исключением сигнала RO, который передается в обратном направлении (от 100 до 1), CLK, CO, BO, RST передаются в прямом направлении (от 1 до 100). Определите ненормальную точку неисправности, следуя последовательности подачи питания.

При обнаружении неисправного чипа его следует перепаять. Метод включает добавление флюса вокруг чипа (предпочтительно флюса без очистки), затем нагревание каждого вывода чипа до расплавленного состояния для облегчения повторного сопряжения выводов чипа с контактными площадками припоя и оплавление припоя. Это направлено на достижение эффекта повторной пайки. Если неисправность остается той же после повторной пайки, чип следует заменить напрямую.

После ремонта хэш-платы она должна пройти испытание на испытательном стенде не менее двух раз, прежде чем будет признана хорошим продуктом. Первое испытание проводится после замены деталей и остывания хэш-платы. После его прохождения отложите ее в сторону для дальнейшего охлаждения. Второе испытание проводится через несколько минут, когда хэш-плата полностью остынет, для проведения еще одного испытания.

После успешного ремонта хэш-платы необходимо вести подробные записи о ремонте/анализе (отчет о ремонте должен включать: дату, серийный номер, версию печатной платы, местоположение, причину неисправности и определение ответственности). Эти записи имеют решающее значение для обратной связи с производством, послепродажным обслуживанием и НИОКР.

После завершения записей устройство должно быть собрано заново и подвергнуто обычному старению как целая машина.

Отремонтированные хорошие продукты на стороне производства должны начинаться с первой станции производства (по крайней мере, должны быть проверены на внешний вид и начинаться со станций тестирования PT1/PT2) перед перемещением по производственной линии!

Для отремонтированных хэш-плат необходимо удалить теплопроводящий гель и перепечатать большие радиаторы, прежде чем они поступят на производственную линию!